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　　2、006.01) H01R 4/50(2006.01) (54)实用新型名称 一种接线)摘要 本申请涉及电气装置的接线连接装置， 具体 公开了一种接线端子， 用于将导线接入电路保护 设备， 包括端子座和接线口， 还包括压线机构， 所 述压线机构的操作端与接线口处在端子座的同 侧； 通过控制操作端动作使压线机构内设有的转 动挤压件动作并将接线口内的导线压紧固定。 本 申请将接线口和操作端设置在端子座的同一侧， 当应用在微型断路器时， 能将断路器中所有接线 口和操作端等全部集中在同一侧， 断路器的其他 侧面则全部封闭包覆， 保证断路器的封闭性和外 观的简洁， 同时也避免了从各个不同侧面接。

　　3、线操 作时造成的不便。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 212010868 U 2020.11.24 CN 212010868 U 1.一种接线端子， 用于将导线接入电路保护设备， 包括端子座(1)和接线)， 其特征 在于： 还包括压线机构， 所述压线)与接线)的同侧； 通过控制操作端(2)动作使压线机构内设有的转动挤压件动作并将接线)内的导 线所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述压线) 形成一体式结构的传动件， 以及与传动件配合传动的换向件； 所述传动件动作并由换向件 将动力换。

　　4、向形成直接推动转动挤压件动作的转动力。 3.根据权利要求2所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述传动件为与端子座(1)转动 连接的螺柱(4)， 所述换向件为套设在螺柱(4)上并沿螺柱(4)上下滑动的滑块(5)。 4.根据权利要求3所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述转动挤压件包括将滑块(5) 的直线运动转换成回转运动的转动件(6)， 以及被转动件(6)推动做直线所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述转动件(6)与滑块(5)和挤压 件(7)均接触传动， 所述转动件(6)与滑块(5)接触的面为平面， 与挤压件(7)接触的面为弧 面。 6.根据权利要求。

　　5、5所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述转动件(6)绕与端子座(1)固 定连接的轴做偏心转动。 7.根据权利要求6所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述挤压件(7)沿导线的径向运 动压紧固定导线所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述端子座(1)上设有容纳转动 件(6)转动的空槽， 所述空槽内具有第一抵靠面(8)和第二抵靠面(9)， 当所述挤压件(7)使 接线)口径最小时， 转动件(6)与第一抵靠面(8)接触， 当所述挤压件(7)使接线)口 径最大时， 转动件(6)与第二抵靠面(9)接触。 9.根据权利要求3-8任一项所述的一种接线端子， 其特征在于： 所。

　　6、述滑块(5)与端子座 (1)在两者之间的接触面上设有相互配合的滑槽与凸台。 10.根据权利要求1所述的一种接线端子， 其特征在于： 所述压线) 形成一体式结构的传动件， 所述传动件直接与转动挤压件(7)活动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212010868 U 2 一种接线 本申请涉及电气装置的接线连接装置， 具体涉及一种接线 接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品， 广泛用于各种电路保护设备等， 现有大多断路器、 浪涌保护器等电子装置的接线端子都是垂直型接线端子， 即导线接入接 线端子的方向与调节螺钉来固定导线、的方向相互垂直或不在同一面。 这种固定方式会使接 线端子设置在断路器或浪涌保护器等电路保护设备中时， 接线口和操作固定导线的端部集 中度低， 分布在电路保护设备的多个表面， 造成其多个表面均有开口或零件， 不利于多个电 路保护设备的配合， 且导致布线简洁度低。 因此， 需要另一种结构的接线端子， 适应集成化 设计要求更高的电路保护设备。 实用新型内容 0003 为了解决现有技术存在的接线端子中的接线口和固定导线的操作端分布在不同 表面， 导致应用该接线端子的电路保护设备从多个表面开口接线和操作， 从而电路保护设 备之间配合不便的问题， 本申请提供一种使电路保护设备表面功能部集中度高的接线 为了达到上述目的， 本申请所采用的技术方案为： 0005 一种接线端子， 用于将导线接入电路保护设备， 包括端子座和接线口， 还包括压线 机构， 所述压线机构的操作端与接线口处在端子座的同侧； 通过控制操作端动作使压线机 构内设有的转动挤压件动作并将接线口内的导线 接线端子用于断路器、 浪涌保护器、 继电器、 接触器等电路保护设备， 将导线接入 电路保护设备时， 接线端子实现电气连接并将导线固定。 接线端子大致可分为两个部分， 接 入导线的接线口和固定导线的压线机构， 现有的接线端子中， 接线口和压线机构的操作端 不在同一侧， 则造成断路器的多个侧面各自有接线、口、 操作端和其他机构等， 集中度低。 本 方案提供另一种结构的接线端子， 使接线口和操作端在同一侧， 在将本方案中的接线端子 应用在微型断路器时， 能将断路器中所有接线口和操作端以及操作手柄等全部集中在同一 侧， 断路器的其他侧面则全部封闭包覆， 保证断路器的封闭性和外观的简洁， 同时也避免了 从各个不同侧面接线 值得说明的是， 当本方案中的接线端子将接线口和操作端设在同侧的方式在直插 式微型断路器中尤为重要。 由于在实际应用中， 为了配合主电路中的多个电线， 断路器也是 多个直插式微型断路器并排安装的结构， 而直插式微型断路器除了设有引脚的插入面和面 对操作者设。

　　10、有操作手柄的一面以外， 其他的表面均需要保持光滑或平整度， 便于多个断路 器表面接触配合。 0008 值得说明的是， 由于现有技术中操作端和接线口不在同一侧， 压线机构往往直接 使用普通螺钉， 操作端即螺钉的头部， 导线接入接线端子后， 转动螺钉就能直接是螺钉沿导 说明书 1/6 页 3 CN 212010868 U 3 线的径向运动压紧导线。 而本申请中压线机构的操作端与接线口在同侧， 则操作端动作的 方向与夹紧导线的方向存在差异， 无法像现有技术一样直接转动螺钉， 螺钉就能直接将导 线固定， 则压线机构必须具有换向传动的功能， 使操作端的动作经过换向和传动后转换成 压紧固定导线、此， 压线机构内设置转动挤压件对操作端传递来的动力进行方向 转换并压紧导线 进一步的， 所述压线机构包括与操作端形成一体式结构的传动件， 以及与传动件 配合传动的换向件； 所述传动件动作并由换向件将动力换向形成直接推动转动挤压件动作 的转动力。 0010 本方案中提供一种压线机构的设置方法， 将压线机构分为操作端、 传动件、 换向件 和转动挤压件四个部分， 将操作端与传动件为一体式结构， 也就是说， 传动件的动作与操作 端同步， 换向件首先对传动件提供动力的方向进行换向， 然后再通过转动挤压件将换向件 的动作转换成压紧导线的动作。 这种多构件配合传动的方式能使得转动挤压件压紧导线 进一步的， 所述传动件为与端子座转动连接的螺柱， 所述换向件为套设在螺柱上 并沿螺柱上下滑动的滑块。 使用本方案中的螺柱和滑块配合传动， 这种传动方式实际是一 种单向传动， 结合本申请， 使用者只能转动传动件， 引起滑块运动并控制转动挤压件动作， 而由于滑块不能反向导致传动件转动， 使得导线一旦被压紧固定， 在使用者不动操作端的 前提下， 导线不易从接线口松脱， 保证了接线 进一步的， 所述转动挤压件包括将滑块的直线运动转换成回转运动的转动件， 以 及被转动件推动做直线运动的挤压件。 本方案将转动挤压件做进一步的优化， 使之适应滑 块的运动轨迹， 。

　　13、完成压紧导线的功能。 具体的， 转动件通过自身的转动将滑块运动时传递的 力进行再一次的转向。 值得说明的是， 滑块与转动件之间的实现传动的连接方式包括但不 仅限于通过连杆铰接、 直接铰接、 接触传动等。 0013 进一步的， 所述转动件与滑块和挤压件均接触传动， 所述转动件与滑块接触的面 为平面， 与挤压件接触的面为弧面。 本方案中采用接触传动， 避免铰接会增多连接件， 接触 传动使得接线端子中零部件较少， 且由于端子座中容纳转动件和挤压件运动的空间有限， 接触传动也能保证传动的稳定性。 0014 进一步的， 所述转动件绕与端子座固定连接的轴做偏心转动。 本方案中的偏心转 动指的是用于安装转动。

　　14、件的轴的轴线不与转动件与挤压件接触的弧面的圆心重合， 实质 上， 弧面的圆心也绕轴转动。 一方面， 这样才能引起轴与挤压件之间距离的变化， 从而完成 转动件推动挤压件运动的过程。 另一方面， 轴的位置优选更靠近滑块的一侧， 即在传动时， 转动件与滑块之间的接触点和轴线的距离小于转动件与挤压件之间接触点与轴线的距离， 根据杠杆原理， 滑块推动转动件转动容易引起挤压件的动作， 而挤压件很难反向推动转动 件转动使滑块运动。 0015 进一步的， 所述挤压件沿沿导线的径向压紧固定导线。 从导线的径向方向固定导 线能保证导线与电路保护设备内部连接的稳定性。 0016 进一步的， 所述端子座上设有容纳转动。

　　15、件转动的空槽， 所述空槽内具有第一抵靠 面和第二抵靠面， 当所述挤压件使接线口口径最小时， 转动件与第一抵靠面接触， 当所述挤 压件使接线口口径最大时， 转动件与第二抵靠面接触。 本方案通过第一抵靠面和第二抵靠 说明书 2/6 页 4 CN 212010868 U 4 面限制转动块的旋转弧长和旋转范围， 且保证转动件始终在换向件的运动轨迹上， 换向件 的运动能够推动转动件转动。 0017 进一步的， 所述滑块与端子座在两者之间的接触面上设有相互配合的滑槽与凸 台。 滑槽和凸台沿滑块的运动方向设置， 在不影响滑块运动的前提下， 能限制滑块在其他方 向的位移。 0018 进一步的， 所述压线、括与操作端形成一体式结构的传动件， 所述传动件直 接与转动挤压件活动连接。 0019 本方案提供一种不同于上述方案的压线机构， 在本方案中， 传动件同样与操作端 为一体式结构， 设置换向结构的必要性已经进行了阐述， 但是， 本方案中的传动件直接与转 动挤压件活动连接， 也就是说， 不同于上述方案中在传动件在转动挤压件之间设置换向件， 本方案直接用转动挤压件换向， 其具体实现方法包括但不仅限于使用蜗杆作为传动件， 蜗 轮作为转动挤压件中的一部分等。 这种设置方法让压线机构中的零部件尽可能的少， 保证 结构的简洁性。 0020 本申请的有益效果是： 本申请将接线口和操作端设置在端子座的同一侧， 在。

　　17、将接 线端子应用在微型断路器时， 使断路器的一个面上集中接线口和操作端等， 其他侧面则全 部封闭包覆， 保证断路器的封闭性和外观的简洁， 同时也避免了从各个不同侧面接线操作 时造成的不便。 同时， 设置转动挤压件来压紧固定导线， 保证导线与接线端子之间的稳定 性。 附图说明 0021 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 申请的一些实施例， 对于本领域技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0022 图1是本申请的结构示意图； 00。

　　18、23 图2是本申请的实施例2中转动块处于一个极限位置的示意图； 0024 图3是本申请的实施例2中转动块处于另一个极限位置的示意图； 0025 图4是本申请的实施例2中转动块处于中间位置的示意图； 0026 图5是本申请中端子座上第一抵靠面和第二抵靠面的示意图； 0027 图中： 1-端子座； 2-操作端； 3-接线-第 一抵靠面； 9-第二抵靠面。 具体实施方式 0028 为使本申请实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本申请实施例 中的附图， 对本申请实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例。

　　19、是 本申请一部分实施例， 而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和示出的本申请实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 0029 因此， 以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护 的本申请的范围， 而是仅仅表示本申请的选定实施例。 基于本申请中的实施例， 本领域普通 说明书 3/6 页 5 CN 212010868 U 5 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本申请保护的范 围。 0030 应注意到： 相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项， 因此， 一旦某一项在一 个附图中被定义， 则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和。

　　20、解释。 0031 在本申请的描述中， 需要说明的是， 若出现术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、 “竖直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本申请和简化描 述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本申请的限制。 此外， 本申请的描述中若出现术语 “第一” 、“第二” 等仅米乐 登录入口用 于区分描述， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0032 此外， 本申请的描述中若出现术语 “水平” 、“竖直” 等。

　　21、术语并不表示要求部件绝对 水平或悬垂， 而是可以稍微倾斜。 如 “水平” 仅仅是指其方向相对 “竖直” 而言更加水平， 并不 是表示该结构一定要完全水平， 而是可以稍微倾斜。 0033 在本申请的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 若出现术语 “设置” 、“安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连 接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒 介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况 理解上述术语在本申请中的具体含义。 0034 实。

　　22、施例1： 0035 如图1所示的一种接线端子， 用于将导线接入电路保护设备， 包括端子座1和接线， 还包括压线机构， 所述压线与接线的同侧； 通过控制操 作端2动作使压线机构内设有的转动挤压件动作并将接线内的导线 本申请提供的是安装应用在微型断路器等电路保护设备中的接线端子， 电路保护 设备与电路连接需要设置两个接线， 导线从两个接线接入到电路保护设备中， 形成 电流输入端和输出端。 接入导线后， 使用者控制操作端2动作使压线机构动作， 将导线中， 即保持导线与电路保护设备的连接。。

　　23、 0038 本实施例中的压线机构是指将导线固定， 保持导线与电路保护设备的连接不断开 的机构。 如图1所示， 当操作端2与接线的同一侧， 且导线进入接线的轴线相互平行时， 在压线机构中设置转动挤压件完成换向传动， 使得操作端 2的动作足以传递到导线处将导线压紧固定。 而压线机构达到其功能有多种现有的设置方 式， 例如： 蜗杆蜗轮机构， 通过蜗杆和蜗轮的配合实现传动和转向， 再将蜗轮的动作直接或 间接转换成压紧导线的动作。 或齿轮齿条机构， 同样通过齿轮和齿条的配合实现操作端2向 导向的传动和换向， 其中， 操作端2与齿轮连接， 则运动的齿条可直接将导线与齿轮之间还可根据需要设置多个锥齿轮进行换向。 或者还可以设置螺杆滑块5机构， 螺 杆将操作端2的动作传递到压线将螺杆的回转运动转换成直线直 接将导线连接连杆等传动组件将导线与螺柱连接， 使用者 从操作端2转动螺柱的时候， 螺柱相对于端子座发生距离变化， 螺柱与压簧连接， 使螺柱与 端子座之间的距离发生变化时， 压簧被螺柱驱动压紧导线 实施例2： 0040 本实施例在实施例1的基础上， 对压线机构进行了进一步的优化与限定。 0041 。

　　25、如图2-4所示， 所述压线形成一体式结构的传动件， 以及与传 动件配合传动的换向件； 所述传动件动作并由换向件将动力换向形成直接推动转动挤压件 动作的转动力。 所述传动件为与端子座1转动连接的螺柱4， 所述换向件为套设在螺柱4上并 沿螺柱4上下滑动的滑块5。 所述转动挤压件包括将滑块5的直线运动转换成回转运动的转 动件6， 以及被转动件6推动做直线均接触 传动， 所述转动件6与滑块5接触的面为平面， 与挤压件7接触的面为弧面。 所述转动件6绕与 端子座1固定连接的轴做偏心转动。 所述挤压件7沿导线的径向压紧固定导线为本实施例的一种具体结构示意， 操作端2和传动件整体为螺钉， 传动件是 设有螺纹的螺柱4部分， 换向件为套设在螺柱4上的滑块5， 当螺柱4转动时， 滑块5沿螺柱4做 直线固 定连接的轴形成相对于端子座1的转动连接， 即转动件6旋转安装在轴上。 如图2和4所示， 当 需要固定导线时， 转动操作端使滑块5向上滑动， 通过与转动件6接触推动其顺时针转动， 同 时， 转动件6的弧面与挤压件7接触， 推动挤压件7向右移动。 当需要将端子座1内的导线取出 时， 转动操作端使滑块5向下滑动， 转动。

　　27、件6的重心若在轴的左侧， 则转动件6保持与滑块5的 接触， 逆时针转动， 此时挤压件7在端子座1内左侧没有阻挡， 导线左移， 且导线 可以从接线口取出。 此外， 若转动件6的重心不在轴的左侧， 滑块5下移时， 转动件6无法随滑 块逆时针转动， 但此时转动件6的左侧没有滑块5阻挡将导线均处于松 动状态， 导线可以直接取出， 再次接入导线和导线 值得说明的是， 安装转动件6的轴优选设置位m6米乐官网 米乐M6平台入口置为靠近滑块5的位置， 具体的， 转动 件6与滑块5之间的接触点和轴线、间接触点与轴线接触的弧面的运动轨迹为偏心运动。 一方面， 转动件6运动 的圆心与弧面圆心不同才能引起轴与挤压件7之间距离的变化， 从而完成转动件6推动挤压 件7运动的过程。 另一方面， 轴靠近滑块5的一侧， 根据杠杆原理， 在传动时， 转动件6推动挤 压件7运动的力远远大于滑块5向转动件6提供的力。 此外， 由于滑块5和传动件之间的螺纹， 以及上述的杠杆原理， 挤压件7很难反向推动转动件6导致滑块5运动， 保证了导线被压紧固 定后的稳定性。 0045 值得说明的是， 在本实施例中的挤压件7从导线的径向方向固定导线能保证导线 与电路保护设备内部连接的稳定。

　　29、性。 出于对挤压件7运动轨迹的限定， 在本实施例中， 挤压 件7和滑块5的运动轨迹相互垂直， 一方面是由于滑块5沿螺柱4轴向运动， 另一方面则是由 于导线的轴线平行， 垂直方向上的转变相对较容易且稳定。 当 设有接线的面为斜面或弧面导致导线的轴线的运动轨迹不相互垂直。 0046 实施例3： 0047 本实施例在实施例2的基础上， 进行了进一步的优化与限定。 0048 如图2-5所示， 所述端子座1上设有容纳转动件6转动的空槽， 所述空槽内具有第一 说明书 5/6 页 7 CN 212010868 U 7 抵靠面。

　　30、8和第二抵靠面9， 当所述挤压件7使接线接 触， 当所述挤压件7使接线 工作原理如下： 0050 如图2所示为接线的口径最大时的示意图； 此时转动件6的平面与第二抵靠面9 接触， 第二抵靠面9使得滑块5继续下移， 转动块也无法继续逆时针转动。 当需要压紧固定导 线顺时针转动并有转 动件6推动挤压件7向缩小接线的口径方向运动。 如图4所示为滑块5向上运动的过程中， 转动件6的位置示意图， 此时， 转动件6与两个抵靠面均不接。

　　31、触。 如图3所示为转动件6运动到 另一个极限位置的示意图， 此时， 接线 值得说明的是， 图中展示的挤压件7所改变的接线内部 的口径， 从操作端2的正面看， 接线端部的口径没有变化。 但挤压件7的大小和形状都可 以根据端子座1做出适应性的改变， 当挤压件7延伸到接线在压紧 固定导线时， 接线的每一处口径都会被改变。 但是， 挤压件7仅仅从导线内部 的部分压紧导线， 相较于从接线端面处开始压紧的方式， 更加能保障导线内 部与电路保护设备连接的稳定性， 原。

　　32、因是从导线与电路保护设备连接的远端开始压紧， 可 能反而容易导致连接处的连接不稳定。 0052 实施例4： 0053 本实施例在实施例2和3的基础上， 对换向件进行了进一步的优化与限定。 0054 如图1所示， 所述滑块5与端子座1在两者之间的接触面上设有相互配合的滑槽与 凸台。 如图1示例的是在滑块5上设置滑槽， 端子座1上设置凸台的情况， 滑块5沿竖直方向的 直线轨迹往复运动， 则凸台和滑槽配合时， 两者的接触面限制滑块5竖直方向以外的运动。 此外， 还可以在滑块5上设置凸台， 端子座1上设置滑槽。 0055 实施例5： 0056 本实施例在实施例1的基础上， 提出另一种压线 所述压线形成一体式结构的传动件， 所述传动件直接与转动 挤压件活动连接。 0058 在本实施例中， 压线、 传动件和转动挤压件三个部分， 具体的， 传 动件为蜗杆， 操作端2即为蜗杆的一端， 转动挤压件为与蜗杆配合的蜗轮， 蜗轮直接与实施 压紧固定导线动作的部件连接， 相较于上述实施例， 本实施例中的传动部件更少， 结构更简 洁。 0059 以上所述仅为本申请的优选实施例而已， 并不用于限制本申请， 对于本领域的技 术人员来说， 本申请可以有各种更改和变化。 凡在本申请的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本申请的保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 212010868 U 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 212010868 U 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 212010868 U 10 图5 说明书附图 3/3 页 11 CN 212010868 U 11 。