随着生活方式的不断改变，对于装潢布线的形式也有不同的要求，为了便于将插座与电器相连，在一些场合会安装有电力轨道，插座安装于电力轨道上并能够沿着电力轨道滑动。在一些情况下，需要将电力轨道暗装于一些桌板或墙板等板件，对于这种安装，一般是在板件上开设通槽，将电力轨道置入通槽内，然后通过螺钉等结构将电力轨道锁附于板件，然而安装螺钉一般需要在板件上预设安装孔或膨胀件来配装螺钉，使得电力轨道的安装存在不便。

　　本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出可便捷安装的电力轨道，能够便于安装于板件。

　　根据本实用新型的实施例的可便捷安装的电力轨道，其包括：轨道本体，所述轨道本体的外侧壁设有凸边；安装件，所述安装件与所述轨道本体的底部相连；定位结构，所述定位结构位于所述凸边的下方并具有与所述凸边对应的定位部，所述定位结构与所述安装件相连。

　　根据本实用新型实施例的可便捷安装的电力轨道，至少具有如下有益效果：在安装时，通过定位部和凸边可以共同夹持板件，限制轨道本体脱离板件，从而可将电力轨道安装定位于板件上，不需要通过螺钉将电力轨道锁附于板件上，使得电力轨道可较为方便地安装于板件；不需要在轨道本体的上表面设置螺孔来安装螺钉，可使轨道本体的上表面简洁美观。

　　根据本实用新型的一些实施例，所述轨道本体的底部和所述安装件的顶部两者中的其一设有第一卡槽，另一设有第一卡凸部，所述第一卡凸部插设于所述第一卡槽。

　　根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡槽沿前后方向延伸，所述第一卡凸部插设于所述第一卡槽并能够沿所述第一卡槽前后滑动。

　　根据本实用新型的一些实施例，所述安装件竖向布置，所述定位结构设于所述安装件并能够沿所述安装件上下移动。

　　根据本实用新型的一些实施例，所述安装件包括竖向布置的螺纹杆，所述定位结构包括：定位件，所述定位件套设于所述螺纹杆并能够沿所述螺纹杆的轴线滑动，所述定位件上设有所述定位部；螺母件，所述螺母件套设于所述螺纹杆并与所述螺纹杆配合，所述螺母件位于所述定位件的下方。

　　根据本实用新型的一些实施例，其特征在于，所述轨道本体的左右两外侧壁均设有所述凸边，所述定位件的左右两侧均设有所述定位部。

　　根据本实用新型的一些实施例，所述轨道本体包括：外壳，所述外壳设有第一插口；绝缘隔离件，包括设于所述外壳内的第一隔离部，所述第一隔离部包括至少两个的隔离层，至少两个的所述隔离层自内向外依次排列，且相邻所述隔离层之间具有间距，最内侧的所述隔离层围设形成安装腔；导电条组，包括设于所述安装腔的供电条。

　　根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘隔离件还包括设于所述外壳内的第二隔离部，所述导电条组还包括接地条，所述接地条设于所述第二隔离部。

　　根据本实用新型的一些实施例，所述第一隔离部内设有隔离腔和第二插口，所述第一插口、所述隔离腔、所述第二插口以及所述安装腔顺次连通。

　　本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

　　本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

　　图3为图2中所示轨道本体移除接线中所示轨道本体移除接线块后的分解剖视图。

　　轨道本体100、外壳110、凸边111、第一卡槽112、第一插口113、导槽114、第二卡槽115、插槽116、绝缘隔离件120、第一隔离部121、隔离层1211、筋条1212、隔离腔1213、第二插口1214、第二隔离部122、安装腔123、导电条组130、供电条131、接地条132、胶条140、第二卡凸部141、接线、螺纹杆220、定位结构300、定位件310、定位部311、螺母件320

　　下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方米乐 登录入口位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

　　本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

　　如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的可便捷安装的电力轨道，其包括轨道本体100、安装件200以及定位结构300。其中，轨道本体100的外侧壁设置有凸边111，安装件200与轨道本体100的底部相连接，定位结构300位于凸边111的下方，且定位结构300具有与凸边111对应的定位部311，定位结构300与安装件200相连。

　　在安装时，首先在桌板或墙板等板件上开设通槽，将轨道本体100放入通槽，通过定位部311和凸边111可以共同夹持板件，限制轨道本体100脱离通槽，从而可将电力轨道安装定位于板件上。不需要通过螺钉将电力轨道锁附于板件上，使得电力轨道可较为方便地安装于板件上。不需要在轨道本体100的上表面设置螺孔来安装螺钉，可使轨道本体100的上表面简洁美观。

　　参照图2和图3，轨道本体100底部设置有第一卡槽112，安装件200的顶部设置有与之配合的第一卡凸部210，第一卡凸部210插设于第一卡槽112内，以将安装件200与轨道本体100可拆卸连接，且安装件200的拆装较为便捷。

　　进一步的，第一卡槽112沿着前后方向延伸，第一卡凸部210插设于第一卡槽112并能沿着该第一卡槽112前后滑动，以便于调整安装件200和定位结构300的位置。

　　在一些实施例中，亦可将第一卡凸部210设置于轨道本体100的底部，将第一卡槽112设置于安装件200上。对应的，第一卡凸部210可在轨道本体100的底部沿前后方向延伸。

　　安装件200竖向布置，定位结构300设于安装件200上并能够沿安装件200上下移动。通过该结构能够调整定位部311与凸边111之间的距离，以适配不同厚度的板件。

　　例如，参照图2和图3，安装件200包括竖向布置的螺纹杆220，定位结构300包括定位件310和螺母件320，定位件310套设于螺纹杆220并能够沿螺纹杆220的轴线并与螺纹杆220配合，螺母件320位于定位件310的下方。在安装时，通过旋转螺母件320，可使螺母件320沿螺纹杆220移动，以使螺母件320推压定位件310，确保定位件310上定位部311与凸边111共同夹紧板件。螺母件320可设置为手拧螺母，以便用户徒手操作。通过上述结构，安装件200与轨道本体100可拆卸连接，且定位结构300也与安装件200可拆卸连接。

　　在一些实施例中，定位结构300包括推顶螺栓和定位件310，定位件310套设于安装件200上并可沿安装件200上下滑动，安装件200上具有竖向布置的螺纹通孔，推顶螺栓穿设于螺纹通孔。在安装时，拧转推顶螺栓，推顶螺栓向上推压定位件310，以使定位件310和凸边111夹紧板件。同样的，通过该结构，定位结构300与安装件200可拆卸连接。

　　在一些实施例中，安装件200可设置为定位螺栓，定位结构300包括定位件310，定位螺栓向上穿过定位件310，轨道本体100设置有螺纹孔，定位螺栓的杆部螺设于螺纹孔。在安装时，拧转定位螺栓，定位螺栓的头部上压定位件310，以使定位件310和凸边111夹紧板件。同样的，通过该结构，安装件200与轨道本体100可拆卸连接，且定位结构300也与安装件200可拆卸连接。

　　在一些实施例中，可以将安装件200通过焊接、过盈配合等方式与轨道本体100固定连接，对应的，定位结构300与安装件200可拆卸连接。

　　轨道本体100的左右两外侧壁均设有凸边111，定位件310的左右两侧均设有该定位部311，以使提高电力轨道的安装稳定性。

　　参照图2至图4，轨道本体100包括外壳110、绝缘隔离件120、导电条组130以及接线可供插座插设。绝缘隔离件120设置于外壳110内，该绝缘隔离件120包括第一隔离部121和第二隔离部122，第一隔离部121包括两个隔离层1211，两个隔离层1211自内向外依次排列，且两个隔离层1211之间具有间距，即在两个隔离层1211之间形成有空气隔层，最内侧的隔离层1211围设形成安装腔123。导电条组130包括供电条131和接地条132，供电条131设置于安装腔123，接地条132设置于第二隔离部122上。供电条131用于连接火/零线用于连接地线。

　　如上，第一隔离部121设置为中空双层结构，其能够具有较好的绝缘隔离效果，降低电流泄露至外壳110的概率，从而可降低触电的风险，提高安全性。此外，不需要过于增加第一隔离部121的材料总厚度，能够降低第一隔离部121的材料成本。

　　可以理解的是，在一些实施例中，第一隔离部121中的隔离层1211的数量也可设置为三个以上，三个以上的隔离层1211也自内向外依次排列，且相邻隔离层1211之间也具有间距。如此，第一隔离部121可设置为三层以上的结构，以优化绝缘隔离的米乐 登录入口效果。

　　在相邻隔离层1211之间连接有筋条1212。筋条1212用以起到支承作用，提高第一隔离部121的强度，避免其产生形变。

　　第一隔离部121设置为两个，两个第一隔离部121分设于第二隔离部122的两侧。两个第一隔离部121上各自设有供电条131，两个供电条131各自对应连接火线设置为一体式结构，绝缘隔离件120能够通过挤出的方式一体成型，以简化其加工，且减少装配步骤。

　　参照图3和图4，第一隔离部121上设置有隔离腔1213和第二插口1214，第一插口113、隔离腔1213、第二插口1214以及安装腔123顺次连通。第二插口1214的高度小于隔离腔1213的高度，在安装插座时，插座上的导电片依次穿过隔离腔1213和第二插口1214，隔离腔1213可便于导电片的插入，且将供电条131与第一插口113之间隔开一段距离，避免导电异物直接从第一插口113插入安装腔123，提高安全性。且上述结构能够将供电条131稳定可靠地定位。在此，图3中所示的上下方向即为高度方向。

　　在外壳110上设置有胶条140，胶条140位于第一插口113处，通过胶条140能够封闭该第一插口113，避免异物进入。具体的，参照图4，在外壳110上设置有第二卡槽115，在胶条140上设置有第二卡凸部141，第二卡凸部141插设于第二卡槽115内。

　　胶条140设置为两个，两个胶条140分设于第一插口113的两侧，两个胶条140能够共同夹持插座，结合胶条140与插座之间的摩擦力，可限制插座脱落。

　　在外壳110的外表面设置有导槽114，该导槽114沿着前后方向延伸。可在插座上设置导向部，当插座插设于第一插口113时，导向部位于导槽114内，通过该结构可对插座的滑动进行导向，避免插座偏移而过于挤压某一侧的胶条140，亦可避免插座偏移而导致插座上的导电片与某一供电条131之间的接触面积过小。

　　如上，绝缘隔离件120、胶条140以及导电条组130均可外壳110的端部插入，其装配较为方便。

　　参照图2，外壳110的端部具有插槽116，接线与供电条131插接，接地弹片152压设于接地条132上。

　　当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。