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2、发明名称 一种电气安装轨冲压分拣一体装置 (57)摘要 本发明涉及安装轨领域, 具体而言, 涉及一 种电气安装轨冲压分拣一体装置, 该电气安装轨 冲压分拣一体装置包括冲压机构、 分拣机构和运 输机构, 所述冲压机构包括工作台、 顶出组件、 切 断组件、 第一支撑板、 第一支撑杆、 激光测距仪、 第三液压缸、 第一模具和第二模具。 本发明通过 第一液压缸、 顶板、 激光测距仪、 第四液压缸、 第 五液压缸、 第六液压缸、 第一传输带、 第二传输 带、 第三传输带、 第二电机、 第二转杆和第二运输 辊的作用, 从而达到了便于分拣的目的, 改善了 工人们需要将不同长度规格的电气安装导轨进 行分类收集
3、, 此过程不仅增加了工人们的劳动强 度, 而且降低了电气安装轨生产效率的问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 111940580 A 2020.11.17 CN 111940580 A 1.一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 包括冲压机构 (1) 、 分拣机构 (2) 和 运输机构 (3) , 所述冲压机构 (1) 包括工作台 (1a) 、 顶出组件 (1b) 、 切断组件 (1c) 、 第一支撑 板 (1d) 、 第一支撑杆 (1e) 、 激光测距仪 (1f) 、 第三液压缸 (1g) 、 第一模具 (1h) 和第二模具 (1i) , 所述顶出组件 (1b) 连接于
4、所述工作台 (1a) 一侧, 所述顶出组件 (1b) 能够顶出电气安 装轨, 所述第一支撑杆 (1e) 安装于所述工作台 (1a) 一侧, 所述第一支撑杆 (1e) 设置为两个, 所述第一支撑板 (1d) 连接于所述第一支撑杆 (1e) 一端, 所述第三液压缸 (1g) 安装于所述第 一支撑板 (1d) 一侧, 所述第一模具 (1h) 连接于所述第三液压缸 (1g) 的输出轴, 所述第二模 具 (1i) 安装于所述工作台 (1a) 一侧, 所述第二模具 (1i) 与所述第一模具 (1h) 位于同一竖直 中心线, 所述激光测距仪 (1f) 连接于所述工作台 (1a) 一侧, 所述分拣机构 (2)
5、 包括连接板 (2a) 、 第二支撑杆 (2b) 、 夹持组件 (2c) 、 第三支撑杆 (2d) 、 第四液压缸 (2e) 、 第五液压缸 (2f) 、 第二支撑板 (2g) 和第六液压缸 (2h) , 所述连接板 (2a) 一端连接于所述工作台 (1a) 一 侧, 所述第二支撑杆 (2b) 安装于所述连接板 (2a) 一侧, 所述第二支撑板 (2g) 连接于所述第 二支撑杆 (2b) 一端, 所述第五液压缸 (2f) 安装于所述第二支撑板 (2g) 一侧, 所述第四液压 缸 (2e) 连接于所述第五液压缸 (2f) 的输出轴, 所述第六液压缸 (2h) 安装于所述第四液压缸 (2e) 的输
6、出轴, 所述第三支撑杆 (2d) 连接于所述第六液压缸 (2h) 的输出轴, 所述夹持组件 (2c) 安装于所述第三支撑杆 (2d) 的输出轴, 所述夹持组件 (2c) 能够夹持住电气安装轨, 所 述运输机构 (3) 包括运输箱 (3a) 、 第一运输辊 (3b) 、 第一转杆 (3c) 、 第一传输带 (3d) 、 第二转 杆 (3e) 、 第二运输辊 (3f) 、 第二电机 (3g) 、 第二传输带 (3h) 和第三传输带 (3i) , 所述运输箱 (3a) 连接于所述连接板 (2a) 另一端, 所述第二转杆 (3e) 和所述第一转杆 (3c) 两端均转动连 接于所述运输箱 (3a) 内壁
7、, 所述第二运输辊 (3f) 连接于所述第二转杆 (3e) 外表面, 所述第 一运输辊 (3b) 安装于所述第一转杆 (3c) 外表面, 所述第一运输辊 (3b) 通过所述第一传输带 (3d) 、 所述第二传输带 (3h) 和所述第三传输带 (3i) 传动连接于所述第二运输辊 (3f) , 所述 第一传输带 (3d) 、 所述第二传输带 (3h) 和所述第三传输带 (3i) 每相邻两个之间的距离均相 等, 所述第二电机 (3g) 连接于所述运输箱 (3a) 内壁, 所述第二电机 (3g) 的输出轴与所述第 二转杆 (3e) 传动连接。 2.根据权利要求1所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置,
8、其特征在于, 所述顶出组 件 (1b) 包括第一液压缸 (1b1) 和顶板 (1b2) , 所述第一液压缸 (1b1) 安装于所述工作台 (1a) 一侧, 所述顶板 (1b2) 连接于所述第一液压缸 (1b1) 输出轴。 3.根据权利要求1所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述切断组 件 (1c) 包括第二液压缸 (1c1) 和切断刀 (1c2) , 所述第二液压缸 (1c1) 安装于所述第一支撑 板 (1d) 一侧, 所述切断刀 (1c2) 连接于所述第二液压缸 (1c1) 的输出轴。 4.根据权利要求3所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述切断刀 (
9、1c2) 能够切断电气安装轨。 5.根据权利要求1所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述夹持组 件 (2c) 包括第四支撑杆 (2c1) 、 第一电机 (2c2) 、 第三支撑板 (2c3) 、 螺纹杆 (2c5) 和滑杆 (2c8) , 所述第三支撑板 (2c3) 安装于所述第三支撑杆 (2d) 一端, 所述第四支撑杆 (2c1) 连接 于所述第三支撑板 (2c3) 一侧, 所述第一电机 (2c2) 安装于所述第四支撑杆 (2c1) 一侧, 所述 螺纹杆 (2c5) 连接于所述第一电机 (2c2) 的输出轴, 所述螺纹杆 (2c5) 螺纹贯穿于所述滑杆 (2c8) , 所
10、述滑杆 (2c8) 滑动连接于所述第三支撑板 (2c3) 。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111940580 A 2 6.根据权利要求5所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述滑杆 (2c8) 内表面开设有螺纹孔 (2c7) , 所述螺纹孔 (2c7) 与所述螺纹杆 (2c5) 螺纹连接。 7.根据权利要求5所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述第三支 撑板 (2c3) 一侧开设有滑槽 (2c4) , 所述滑杆 (2c8) 一端固定连接有滑块 (2c6) 。 8.根据权利要求7所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述滑块 (2c6)
11、 滑动连接于所述滑槽 (2c4) 。 9.根据权利要求1所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述第五液 压缸 (2f) 、 第四液压缸 (2e) 和所述第六液压缸 (2h) 能够将电气安装轨移动到所述第一传输 带 (3d) 、 所述第二传输带 (3h) 和所述第三传输带 (3i) 上。 10.根据权利要求1所述的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 其特征在于, 所述第二 电机 (3g) 的输出轴通过皮带与所述第二转杆 (3e) 传动连接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111940580 A 3 一种电气安装轨冲压分拣一体装置 技术领域 0001 本发明涉及安装轨技术领域,
12、 具体是涉及一种电气安装轨冲压分拣一体装置。 背景技术 0002 电气安装导轨是德国工业标准,使用导轨是工业电气元器件的一种安装方式,安 装支持此标准的电气元器件可方便地卡在导轨上而无需用螺丝固定, 维护也很方便, 电气 安装导轨在生产时经过冲压成型后再对其进行切断, 根据电气柜内的空间位置, 电气安装 导轨的长度也不相一致, 在进行集中装箱中, 工人们需要将不同长度规格的电气安装导轨 进行分类收集, 此过程不仅增加了工人们的劳动强度, 而且降低了电气安装轨的生产效率。 0003 因此, 本领域技术人员提供了电气安装轨冲压分拣一体装置, 以解决上述背景技 术中提出的问题。 发明内容 0004
13、为解决上述技术问题, 提供一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 本技术方案旨在 改善不便于分拣的问题。 0005 为达到以上目的, 本发明采用的技术方案为: 一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 包括冲压机构、 分拣机构和运输机构, 所述冲压机 构包括工作台、 顶出组件、 切断组件、 第一支撑板、 第一支撑杆、 激光测距仪、 第三液压缸、 第 一模具和第二模具, 所述顶出组件连接于所述工作台一侧, 所述顶出组件能够顶出电气安 装轨, 所述第一支撑杆安装于所述工作台一侧, 所述第一支撑杆设置为两个, 所述第一支撑 板连接于所述第一支撑杆一端, 所述第三液压缸安装于所述第一支撑板一侧, 所述第一模 具连接
14、于所述第三液压缸的输出轴, 所述第二模具安装于所述工作台一侧, 所述第二模具 与所述第一模具位于同一竖直中心线, 所述激光测距仪连接于所述工作台一侧, 所述分拣 机构包括连接板、 第二支撑杆、 夹持组件、 第三支撑杆、 第四液压缸、 第五液压缸、 第二支撑 板和第六液压缸, 所述连接板一端连接于所述工作台一侧, 所述第二支撑杆安装于所述连 接板一侧, 所述第二支撑板连接于所述第二支撑杆一端, 所述第五液压缸安装于所述第二 支撑板一侧, 所述第四液压缸连接于所述第五液压缸的输出轴, 所述第六液压缸安装于所 述第四液压缸的输出轴, 所述第三支撑杆连接于所述第六液压缸的输出轴, 所述夹持组件 安装于
15、所述第三支撑杆的输出轴, 所述夹持组件能够夹持住电气安装轨, 所述运输机构包 括运输箱、 第一运输辊、 第一转杆、 第一传输带、 第二转杆、 第二运输辊、 第二电机、 第二传输 带和第三传输带, 所述运输箱连接于所述连接板另一端, 所述第二转杆和所述第一转杆两 端均转动连接于所述运输箱内壁, 所述第二运输辊连接于所述第二转杆外表面, 所述第一 运输辊安装于所述第一转杆外表面, 所述第一运输辊通过所述第一传输带、 所述第二传输 带和所述第三传输带传动连接于所述第二运输辊, 所述第一传输带、 所述第二传输带和所 述第三传输带每相邻两个之间的距离均相等, 所述第二电机连接于所述运输箱内壁, 所述 第
16、二电机的输出轴与所述第二转杆传动连接。 说明书 1/6 页 4 CN 111940580 A 4 0006 在本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述顶出组件包括第一 液压缸和顶板, 所述第一液压缸安装于所述工作台一侧, 所述顶板连接于所述第一液压缸 输出轴。 0007 在本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述切断组件包括第二 液压缸和切断刀, 所述第二液压缸安装于所述第一支撑板一侧, 所述切断刀连接于所述第 二液压缸的输出轴。 0008 在本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述切断刀能够切断电 气安装轨。 0009 在本发明的一种电气安装轨冲压分
17、拣一体装置实施例中, 所述夹持组件包括第四 支撑杆、 第一电机、 第三支撑板、 螺纹杆和滑杆, 所述第三支撑板安装于所述第三支撑杆一 端, 所述第四支撑杆连接于所述第三支撑板一侧, 所述第一电机安装于所述第四支撑杆一 侧, 所述螺纹杆连接于所述第一电机的输出轴, 所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑杆, 所述滑杆 滑动连接于所述第三支撑板。 0010 在本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述滑杆内表面开设有 螺纹孔, 所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。 0011 在本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述第三支撑板一侧开 设有滑槽, 所述滑杆一端固定连接有滑块。 0012 在
18、本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述滑块滑动连接于所 述滑槽。 0013 在本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述第五液压缸、 第四 液压缸和所述第六液压缸能够将电气安装轨移动到所述第一传输带、 所述第二传输带和所 述第三传输带上。 0014 在本发明的一种电气安装轨冲压分拣一体装置实施例中, 所述第二电机的输出轴 通过皮带与所述第二转杆传动连接。 0015 本发明与现有技术相比具有的有益效果是: 本发明通过上述设计得到的一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 使米乐M6 m6米乐用时, 通过第三液 压缸、 第一模具和第二模具的配合, 对电气安装轨冲压完成后, 控制第二液压缸向下延伸
19、, 第二液压缸会带动切断刀向下移动, 切断刀将电气安装轨进行切断, 然后控制第一液压缸 向右延伸, 第一液压缸会带动顶板向右移动, 顶板会带动电气安装轨向右移动, 电气安装轨 向右移动完成后, 控制第一电机转动, 第一电机会带动螺纹杆转动, 螺纹杆会通过螺纹孔带 动滑杆向内移动, 滑杆与第四支撑杆会夹紧电气安装轨, 激光测距仪可测出电气安装轨的 长度, 根据电气安装轨的长度, 控制第四液压缸、 第五液压缸和第六液压缸延伸或者收缩, 将电气安装轨移动到对应的运输不同电气安装轨长度的第一传输带、 第二传输带和第三传 输带的正上方, 使第一电机反向转动, 第一电机会使滑杆向外移动, 这样电气安装轨会
20、掉落 到对应的第一传输带、 第二传输带和第三传输带上, 第二电机转动会通过第二转杆和第二 运输辊使第一传输带、 第二传输带和第三传输带向右移动, 从而完成分拣, 从而达到了便于 分拣的目的, 改善了工人们需要将不同长度规格的电气安装导轨进行分类收集, 此过程不 仅增加了工人们的劳动强度, 而且降低了电气安装轨生产效率的问题。 说明书 2/6 页 5 CN 111940580 A 5 附图说明 0016 图1为本发明的立体结构图 (一) 图2为本发明的立体结构图 (二) 图3为本发明的冲压机构的立体结构图 图4为本发明的冲压机构的剖视图 图5为本发明的分拣机构的立体结构图 图6为本发明的分拣机构
21、的平面图 图7为本发明的分拣机构的局部结构图 (一) 图8为本发明的分拣机构的局部剖视图 图9为本发明的分拣机构的局部结构图 (二) 图10为本发明的运输机构的立体结构图 图11为本发明的运输机构的剖视图 (一) 图12为本发明的运输机构的剖视图 (二) 附图说明: 1-冲压机构; 1a-工作台; 1b-顶出组件; 1b1-第一液压缸; 1b2-顶板; 1c-切断组件; 1c1- 第二液压缸; 1c2-切断刀; 1d-第一支撑板; 1e-第一支撑杆; 1f-激光测距仪; 1g-第三液压 缸; 1h-第一模具; 1i-第二模具; 2-分拣机构; 2a-连接板; 2b-第二支撑杆; 2c-夹持组件
22、; 2c1-第四支撑杆; 2c2-第一电 机; 2c3-第三支撑板; 2c4-滑槽; 2c5-螺纹杆; 2c6-滑块; 2c7-螺纹孔; 2c8-滑杆; 2d-第三支 撑杆; 2e-第四液压缸; 2f-第五液压缸; 2g-第二支撑板; 2h-第六液压缸; 3-运输机构; 3a-运输箱; 3b-第一运输辊; 3c-第一转杆; 3d-第一传输带; 3e-第二转杆; 3f-第二运输辊; 3g-第二电机; 3h-第二传输带; 3i-第三传输带。 具体实施方式 0017 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。 以下描述中的优 选实施例只作为举例, 本领域技术人员可以想到其他显而易见的变
23、型。 0018 参照图1至图12所示, 一种电气安装轨冲压分拣一体装置, 包括冲压机构1、 分拣机 构2和运输机构3, 其中, 分拣机构2固定连接在冲压机构1一侧, 运输机构3固定连接在分拣 机构2另一端, 冲压机构1用于对电气安装轨进行冲压, 切断和顶出, 分拣机构2用于将不同 长度的电气安装轨分拣到运输机构3不同的运输带上, 运输机构3用于将不同长度的电气安 装轨进行运输。 0019 参照图1至图4所示, 冲压机构1包括工作台1a、 顶出组件1b、 切断组件1c、 第一支撑 板1d、 第一支撑杆1e、 激光测距仪1f、 第三液压缸1g、 第一模具1h和第二模具1i, 顶出组件1b 连接于工
24、作台1a一侧, 具体的, 顶出组件1b通过焊接固定连接于工作台1a一侧, 顶出组件1b 能够顶出电气安装轨, 第一支撑杆1e安装于工作台1a一侧, 具体的, 第一支撑杆1e通过焊接 固定安装于工作台1a一侧, 第一支撑杆1e设置为两个, 第一支撑板1d连接于第一支撑杆1e 一端, 具体的, 第一支撑板1d通过焊接固定连接于第一支撑杆1e一端, 第三液压缸1g安装于 第一支撑板1d一侧, 具体的, 第三液压缸1g通过螺钉固定安装于第一支撑板1d一侧, 第一模 具1h连接于第三液压缸1g的输出轴, 具体的, 第一模具1h通过螺钉固定连接于第三液压缸 说明书 3/6 页 6 CN 111940580
25、 A 6 1g的输出轴, 第二模具1i安装于工作台1a一侧, 具体的, 第二模具1i通过螺钉固定安装于工 作台1a一侧, 第二模具1i与第一模具1h位于同一竖直中心线a一侧, 具体的, 激光测距仪1f通过螺钉固定连接于工作台1a一侧, 激光测距仪1f用于测量 电气安装轨的长度, 第三液压缸1g、 第一模具1h和第二模具1i用于对电气安装轨进行冲压。 0020 在一些具体的实施方案中, 顶出组件1b包括第一液压缸1b1和顶板1b2, 第一液压 缸1b1安装于工作台1a一侧, 具体的, 第一液压缸1b1通过螺钉固定安装于工作台1a一侧, 顶 板1b2连接于第一液压
26、缸1b1输出轴, 具体的, 顶板1b2通过焊接固定连接于第一液压缸1b1 输出轴, 切断组件1c包括第二液压缸1c1和切断刀1c2, 第二液压缸1c1安装于第一支撑板1d 一侧, 具体的, 第二液压缸1c1通过螺钉固定安装于第一支撑板1d一侧, 切断刀1c2连接于第 二液压缸1c1的输出轴, 具体的, 切断刀1c2通过焊接固定连接于第二液压缸1c1的输出轴, 切断刀1c2能够切断电气安装轨, 第二液压缸1c1和切断刀1c2用于将冲压好的电气安装轨 进行切断, 第一液压缸1b1和顶板1b2用于将电气安装轨顶到分拣处。 0021 参照图1、 图2、 图5、 图6、 图7、 图8和图9所示, 分拣机
27、构2包括连接板2a、 第二支撑杆 2b、 夹持组米乐M6 米乐平台件2c、 第三支撑杆2d、 第四液压缸2e、 第五液压缸2f、 第二支撑板2g和第六液压缸 2h, 连接板2a一端连接于工作台1a一侧, 具体的, 连接板2a一端通过焊接固定连接于工作台 1a一侧, 第二支撑杆2b安装于连接板2a一侧, 具体的, 第二支撑杆2b通过焊接固定安装于连 接板2a一侧, 第二支撑板2g连接于第二支撑杆2b一端, 具体的, 第二支撑板2g通过焊接固定 连接于第二支撑杆2b一端, 第五液压缸2f安装于第二支撑板2g一侧, 具体的, 第五液压缸2f 通过焊接固定安装于第二支撑板2g一侧, 第四液压缸2e连接于第五液压缸2f的
28、输出轴, 具 体的, 第四液压缸2e通过焊接固定连接于第五液压缸2f的输出轴, 第六液压缸2h安装于第 四液压缸2e的输出轴, 具体的, 第六液压缸2h通过焊接固定安装于第四液压缸2e的输出轴, 第三支撑杆2d连接于第六液压缸2h的输出轴, 具体的, 第三支撑杆2d通过焊接固定连接于 第六液压缸2h的输出轴, 夹持组件2c安装于第三支撑杆2d的输出轴, 夹持组件2c能够夹持 住电气安装轨, 第四液压缸2e、 第五液压缸2f和第六液压缸2h用于将电气安装轨移动到不 同的运输带上。 0022 参照图1、 图10、 图11和图12所示, 运输机构3包括运输箱3a、 第一运输辊3b、 第一转 杆3c、
29、 第一传输带3d、 第二转杆3e、 第二运输辊3f、 第二电机3g、 第二传输带3h和第三传输带 3i, 运输箱3a连接于连接板2a另一端, 具体的, 运输箱3a通过焊接固定连接于连接板2a另一 端, 第二转杆3e和第一转杆3c两端均转动连接于运输箱3a内壁, 具体的, 第二转杆3e和第一 转杆3c两端均通过轴承转动连接于运输箱3a内壁, 第二运输辊3f连接于第二转杆3e外表 面, 具体的, 第二运输辊3f通过焊接固定连接于第二转杆3e外表面, 第一运输辊3b安装于第 一转杆3c外表面, 具体的, 第一运输辊3b通过焊接固定安装于第一转杆3c外表面, 第一运输 辊3b通过第一传输带3d、 第二
30、传输带3h和第三传输带3i传动连接于第二运输辊3f, 第一传 输带3d、 第二传输带3h和第三传输带3i每相邻两个之间的距离均相等, 第二电机3g连接于 运输箱3a内壁, 具体的, 第二电机3g通过螺钉固定连接于运输箱3a内壁, 第二电机3g的输出 轴与第二转杆3e传动连接, 第二电机3g、 第二转杆3e和第二运输辊3f用于带动第一传输带 3d、 第二传输带3h和第三传输带3i移动, 从而对电气安装轨进行运输。 0023 在一些具体的实施方案中, 第五液压缸2f、 第四液压缸2e和第六液压缸2h能够将 电气安装轨移动到第一传输带3d、 第二传输带3h和第三传输带3i上, 第二电机3g的输出轴
31、说明书 4/6 页 7 CN 111940580 A 7 通过皮带与第二转杆3e传动连接。 0024 参照图7、 图8和图9所示, 夹持组件2c包括第四支撑杆2c1、 第一电机2c2、 第三支撑 板2c3、 螺纹杆2c5和滑杆2c8, 第三支撑板2c3安装于第三支撑杆2d一端, 具体的, 第三支撑 板2c3通过焊接固定安装于第三支撑杆2d一端, 第四支撑杆2c1连接于第三支撑板2c3一侧, 具体的, 第四支撑杆2c1通过焊接固定连接于第三支撑板2c3一侧, 第一电机2c2安装于第四 支撑杆2c1一侧, 具体的, 第一电机2c2通过焊接固定安装于第四支撑杆2c1一侧, 螺纹杆2c5 连接于第一电
32、机2c2的输出轴, 具体的, 螺纹杆2c5通过焊接固定连接于第一电机2c2的输出 轴, 螺纹杆2c5螺纹贯穿于滑杆2c8, 滑杆2c8滑动连接于第三支撑板2c3, 滑杆2c8内表面开 设有螺纹孔2c7, 螺纹孔2c7与螺纹杆2c5螺纹连接, 第三支撑板2c3一侧开设有滑槽2c4, 滑 杆2c8一端固定连接有滑块2c6, 具体的, 滑杆2c8一端通过焊接固定连接有滑块2c6, 滑块 2c6滑动连接于滑槽2c4, 第四支撑杆2c1、 第一电机2c2、 螺纹杆2c5和滑杆2c8用于夹持电气 安装轨, 进行分拣。 0025 本发明的工作原理: 本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能, 进而解决
33、了本发明提出的技术问 题: 使用时, 通过第三液压缸1g、 第一模具1h和第二模具1i的配合, 对电气安装轨冲压完成 后, 控制第二液压缸1c1向下延伸, 第二液压缸1c1会带动切断刀1c2向下移动, 切断刀1c2将 电气安装轨进行切断, 然后控制第一液压缸1b1向右延伸, 第一液压缸1b1会带动顶板1b2向 右移动, 顶板1b2会带动电气安装轨向右移动, 电气安装轨向右移动完成后, 控制第一电机 2c2转动, 第一电机2c2会带动螺纹杆2c5转动, 螺纹杆2c5会通过螺纹孔2c7带动滑杆2c8向 内移动, 滑杆2c8与第四支撑杆2c1会夹紧电气安装轨, 激光测距仪1f可测出电气安装轨的 长度
34、, 根据电气安装轨的长度, 控制第四液压缸2e、 第五液压缸2f和第六液压缸2h延伸或者 收缩, 将电气安装轨移动到对应的运输不同电气安装轨长度的第一传输带3d、 第二传输带 3h和第三传输带3i的正上方, 使第一电机2c2反向转动, 第一电机2c2会使滑杆2c8向外移 动, 这样电气安装轨会掉落到对应的第一传输带3d、 第二传输带3h和第三传输带3i上, 第二 电机3g转动会通过第二转杆3e和第二运输辊3f使第一传输带3d、 第二传输带3h和第三传输 带3i向右移动, 从而完成分拣, 从而达到了便于分拣的目的, 改善了工人们需要将不同长度 规格的电气安装导轨进行分类收集, 此过程不仅增加了工
35、人们的劳动强度, 而且降低了电 气安装轨生产效率的问题。 0026 需要说明的是, 第一液压缸1b1、 第二液压缸1c1、 激光测距仪1f、 第三液压缸1g、 第 一电机2c2、 第四液压缸2e、 第五液压缸2f、 第六液压缸2h和第二电机3g具体的型号规格需 根据该装置的实际规格等进行选型确定, 具体选型计算方法采用本领域现有技术, 故不再 详细赘述。 0027 第一液压缸1b1、 第二液压缸1c1、 激光测距仪1f、 第三液压缸1g、 第一电机2c2、 第 四液压缸2e、 第五液压缸2f、 第六液压缸2h和第二电机3g的供电及其原理对本领域技术人 员来说是清楚的, 在此不予详细说明。 00
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