5-2导轨安装工艺标准本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下各类国产和国外技术、国内制造的、以电力拖动、有驱绳轮曳引装置的电梯导轨安装工程。1设备:电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。导轨因运输、保管不当出现弯曲时,应进行矫正修正至合格后才能安装。:钢板、钢垫片、电焊条、膨胀螺栓、穿钉螺栓、水泥、中砂、碎石子等。凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。主要机具小型卷扬机、电焊机、电锤、砂轮磨光机、油石、钢丝绳索、滑轮、钅郎头、扳子、钢板尺、盒尺、塞尺、找道尺、对讲机。梯井墙面已施工完毕,井宽度、深度和垂直度符合图纸和施工要求,坑底地面完工,标高符合要求。厅门口、机房、脚手架上的杂物清理干净,各层厅门口及机房内的安全防护设施已装置好,经检查符合要求。,电源电压应不高于36伏。用作升降工作台米乐M6 米乐平台的轿厢组件包括:底梁、厢底板、立柱、顶梁、斜拉条等已在底层组装好,轿厢和配重的下层第一根导轨安装好,并用检修速度进行了试运行。用井道脚手架施工导轨时,脚手架搭设符合施工要求,并经有关技术部门进行安全检查,确认符合规定。2工艺流程确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→没有导轨支架预埋铁的电梯井壁,要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时,应按以下规定确定:最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置,最上一排导轨支架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置。在确定导轨支架位置的同时,还要考虑导轨连接板(接道板)与导轨支架不能相碰,错开的净距离不小于30mm。若图纸没有明确规定,则以最下层导轨支架为基点,往上每隔2000mm为一排导轨支架,个别处(如遇到接道板)间距可适当放大,但不应大于2500mm。每根导轨至少应有2个导轨支架,。安装导轨支架根据安装电梯的设计要求及具体情况选用下述方法中的一种进行施工。清除预埋铁表面混凝土米乐M6 m6米乐,若预埋铁打在混凝土井壁内,则要从混凝土中剔出。按安装导轨支架垂线核查预埋铁位置,若其位置偏移,达不到安装要求,可在预埋铁上补焊铁板。铁板厚度δ≥16mm,长度一般不超过300mm。当长超过200mm时,端部用不小于Φ16的膨胀螺栓固定于井壁。加装铁板与原预埋铁搭接长度不小于50mm,要求三面满焊。安装导轨支架:1)复核由样板上放下的基准线,一条是以导轨中心为准的基准线,另一条是安装导轨支架辅助线)测出每个导轨支架距墙的实际高度,并按顺序编号进行加工。3)根据导轨支架中心线及其平面辅助线,确定导轨支架位置,进行找平、找正,然后进行焊接。4)整个导轨支架不