1.一种免打孔安装导轨的配电柜,包括柜体本体(1)和轨条(3),其特征在于:所述柜体
本体(1)两侧内壁对称设有用于固定轨条(3)的调节板(2),所述调节板(2)表面开设有若干
所述凹槽(21)内壁与轨条(3)两端设有的凸块外壁贴合,所述凹槽(21)用于调节轨条
2.根据权利要求1所述的免打孔安装导轨的配电柜,其特征在于:所述调节板(2)靠近
柜体本体(1)内壁的一侧设有用于卡接固定板(32)的固定槽(22),所述固定板(32)与轨条
3.根据权利要求1所述的免打孔安装导轨的配电柜,其特征在于:所述调节板(2)靠近
柜体本体(1)安装门的一侧设有用于固定轨条(3)在凹槽(21)内的滑动板(4),所述滑动板
4.根据权利要求1所述的免打孔安装导轨的配电柜,其特征在于:所述柜体本体(1)两
侧内腔底部均设有滑槽(5),所述滑槽(5)用于调节板(2)与滑动板(4)运动在同一水平线所述的免打孔安装导轨的配电柜,其特征在于:所述滑动板(4)侧面
设有卡扣(41),所述卡扣(41)内壁设有用于卡接调节板(2)的卡块,所述调节板(2)侧面开
设有与卡扣(41)内壁上设有的卡块表面相贴合的固定孔(23),所述固定孔(23)与卡扣(41)
配电柜可以分为动力配电柜、照明配电柜、计量柜等,是配电系统的末级设备,一
般配电柜内的各种电器设备都是安装在配电柜内部设置的导轨上,现有的安装导轨一般为
金属材料,在安装导轨中部设有一排呈水平设置的安装槽,一般在安装完成后导轨在配电
柜内是需要打孔固定的,一旦打孔固定了位置,就不便更改,如因为安装不同厂家、不同尺
寸的部件或需要在导轨上新安装事先未设计的电气配件时,就需要调整原先导轨在配电柜
内的高度,此时就需要拆除原本安装好的导轨,然后重新打孔安装,较为不便,也在一定程
度上影响了安装配电柜的工作效率,鉴于此,我们提出一种免打孔安装导轨的配电柜。
和轨条,所述柜体本体两侧内壁对称设有用于固定轨条的调节板,所述调节板表面开设有
于卡接调节板的卡块,所述调节板侧面开设有与卡扣内壁上设有的卡块表面相贴合的固定
体本体内的轨条更便于固定在柜体本体内部,利用轨条两侧设有的凸块与调节板表面开设
的凹槽相互卡接,使轨条更便于卡接在调节板表面开设的凹槽内,令轨条在柜体本体内部
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑图4所示,本实施例提供一种免打孔安装导轨的配电柜,包括柜体本体
1和轨条3,柜体本体1两侧内壁对称设有用于固定轨条3的调节板2,调节板2表面开设有若
干凹槽21,凹槽21内壁与轨条3两端设有的凸块外壁贴合,凹槽21用于调节轨条3在柜体本
体1内部的高度,考虑到一般在安装完成后导轨在配电柜内是需要打孔固定的,一旦打孔固
定了位置,就不便更改,如因为安装不同厂家、不同尺寸的部件或需要在导轨上新安装事先
未设计的电气配件时,就需要调整原先导轨在配电柜内的高度,此时就需要拆除原本安装
好的导轨,然后重新打孔安装,较为不便,也在一定程度上影响了安装配电柜的工作效率,
因此,为了避免因导轨位置更换而影响到配电柜的安装效率,通过利用柜体本体1两侧内壁
设有的调节板2,使柜体本体1内的轨条3更便于固定在柜体本体1内部,利用轨条3两侧设有
的凸块与调节板2表面开设的凹槽21相互卡接,使轨条3更便于卡接在调节板2表面开设的
凹槽21内,令轨条3在柜体本体1内部更便于调节高度,在一定程度上提高了配电柜的安装
本实用新型在具体使用时:首先利用柜体本体1内部两侧设有的调节板2,达到了
更便于轨条3固定在柜体本体1内部的作用,然后利用调节板2表面开设的若干凹槽21与轨
条3两侧设有的凸块相互卡接,令轨条3在柜体本体1内部更便于调整高度,使配电柜在安装
时更便于跟随当时情况调整轨条3高度,在一定程度上提高了配电柜的安装效率。
考虑到轨条3与柜体本体1内壁的贴合问题,因此,为了使轨条3与米乐 登录入口柜体本体1内壁
更贴合,调节板2靠近柜体本体1内壁的一侧设有用于卡接固定板32的固定槽22,固定板32
与轨条3通过弹性件31固定连接。通过利用弹性件31使轨条3与固定板32固定连接,利用固
定板32滑动在调节板2靠近柜体本体1内壁一侧设有的固定槽22内,使固定板32带动轨条3
上述中的弹性件31,其目的主要为:便于轨条3与固定板32相连,在轨条3向外拉伸
调整高度时,带动弹性件31的拉伸,当轨条3回归至凹槽21内时,弹性件31复原;上述弹米乐M6 米乐平台性件
考虑到配电柜在遭到搬运或者碰撞的情况下,轨条3与调节板2表面开设的凹槽21
卡接不住导致轨条3脱离凹槽21的情况,因此,为了使轨条3与调节板2表面开设的凹槽21卡
接的更紧密,调节板2靠近柜体本体1安装门的一侧设有用于固定轨条3在凹槽21内的滑动
板4,滑动板4表面与调节板2表面相适配。通过利用与调节板2表面相适配的滑动板4,使轨
为了避免滑动板4在柜体本体1内部自由运动,柜体本体1两侧内腔底部均设有滑
设有的滑槽5,令调节板2与滑动板4滑动在滑槽5内部,达到使调节板2与滑动板4运动在同
一水平线上的作用,有效的避免了滑动板4在柜体本体1内部自由运动,导致无法准确的固
虽然滑动板4与调节板2滑动在滑槽5内确保了滑动板4的运动轨迹,但是,滑动板4
可能与调节板2无法完全贴合,因此,为了更便于滑动板4与调节板2表面更贴合,滑动板4侧
面设有卡扣41,卡扣41内壁设有用于卡接调节板2的卡块,调节板2侧面开设有与卡扣41内
壁上设有的卡块表面相贴合的固定孔23,固定孔23与卡扣41内壁设有的卡块相互卡接。通
过利用滑动板4侧面的设有的卡扣41与调节板2侧面开设的固定孔23相互卡接,使滑动板4
与调节板2表面达到更贴合的作用,使滑动板4可以更好的保护轨条3在调节板2表面开设的
侧设有的调节板2,达到了更便于轨条3固定在柜体本体1内部的作用,然后利用调节板2表
面开设的若干凹槽21与轨条3两侧设有的凸块相互卡接,使轨条3在柜体本体1内部更便于
调整高度,然后利用弹性件31使轨条3与固定板32固定连接,利用固定板32滑动在调节板2
靠近柜体本体1内壁一侧设有的固定槽22内,使固定板32带动轨条3与柜体本体1内壁更贴
当轨条3需要调整高度时,首先使滑动板4侧面的设有的卡扣41与调节板2侧面开
设的固定孔23脱离,令滑动板4与调节板2脱离,然后拉动滑动板4滑动在滑槽5内,使滑动板
4远离调节板2的表面,再拉动调节板2表面开设的凹槽21内部的轨条3,调整轨条3的高度,
当轨条3调整好位置米乐 登录入口后,推动滑动板4滑动在滑槽5内,至滑动板4与调节板2表面贴合,然后
利用滑动板4侧面的设有的卡扣41与调节板2侧面开设的固定孔23相互卡接,使滑动板4与
调节板2表面达到更贴合的作用,使滑动米乐M6 米乐平台板4可以更好的保护轨条3在调节板2表面开设的凹
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用