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　　本实用新型公开了一种耐候控制电柜用安装导轨,包括辅助框架机构、调节安置机构和抗磨损滑动机构,所述辅助框架机构的两侧内壁分布有调节安置机构,且调节安置机构的一侧外壁设置有抗磨损滑动机构。该耐候控制电柜用安装导轨,其滑槽四周材质采用氟塑材料制成,具有良好的耐磨性,且轨架、滑槽由于采用塑料材质制作,不但成本低,且可在长期使用中起到抗压耐候的效果,其填充层本身则采用聚四氟乙烯材质注塑而成,具有较强的高低温耐性,配合氟塑层可让滑动座安置于耐候控制电柜内仍能保持长期稳定使用,设置于滑动座右侧外壁合金材质的连接板,可通过开设的两组螺纹槽方便电柜内设备的安装组合,在保持耐用调节情况下,提升安装简便性。

　　1.一种耐候控制电柜用安装导轨,包括辅助框架机构(1)、调节安置机构(2)和抗磨损滑动机构(3),其特征在于,所述辅助框架机构(1)的两侧内壁分布有调节安置机构(2),且调节安置机构(2)的一侧外壁设置有抗磨损滑动机构(3),所述抗磨损滑动机构(3)包括滑动座(301)、填充层(302)、连接板(303)、螺纹槽(304)、滑槽(305)和氟塑层(306),且滑动座

　　(301)的内部设置有填充层(302),所述填充层(302)的右侧设置有连接板(303),且连接板

　　(303)的一侧外壁分布有螺纹槽(304),所述滑动座(301)的左侧开设有滑槽(305),且滑槽

　　2.根据权利要求1所述的一种耐候控制电柜用安装导轨,其特征在于,所述滑动座

　　(301)通过滑槽(305)与调节安置机构(2)构成滑动结构,且氟塑层(306)沿着滑槽(305)四周内壁均匀分布。

　　3.根据权利要求1所述的一种耐候控制电柜用安装导轨,其特征在于,所述填充层

　　(302)与连接板(303)之间为固定连接,且螺纹槽(304)沿着连接板(303)的一侧两端对称分布。

　　4.根据权利要求1所述的一种耐候控制电柜用安装导轨,其特征在于,所述辅助框架机构(1)包括辅助框架(101)、连接架(102)、调节螺孔(103)和安装螺栓(104),且辅助框架

　　(101)的两侧内壁设置有连接架(102),所述辅助框架(101)的两侧分布有调节螺孔(103),且辅助框架(101)的四周边端分布有安装螺栓(104)。

　　5.根据权利要求4所述的一种耐候控制电柜用安装导轨,其特征在于,所述辅助框架

　　(101)与连接架(102)之间为固定连接,且调节螺孔(103)、安装螺栓(104)沿着辅助框架

　　6.根据权利要求1所述的一种耐候控制电柜用安装导轨,其特征在于,所述调节安置机构(2)包括轨架(201)、轨道(202)、限位端(203)和螺丝(204),且轨架(201)的上下两侧设置有轨道(202),所述轨架(201)的两端设置有限位端(203),且限位端(203)的一侧设置有螺丝(204)。

　　7.根据权利要求6所述的一种耐候控制电柜用安装导轨,其特征在于,所述轨架(201)通过限位端(203)、螺丝(204)与辅助框架机构(1)构成可拆卸结构,且限位端(203)、轨道

　　[0001]本实用新型涉及控制电柜技术领域,具体为一种耐候控制电柜用安装导轨。

　　[0002]控制电柜又称为电气控制柜,是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的装置总称,而导轨则是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线]现有导轨在使用中,由于大部分导轨采用金属材质制作,在对控制电柜内进行安置或使用时,其导轨内部存在积水或潮湿现象时,长期使用会产生腐蚀磨损现象,存在安全隐患,且现有导轨在安置过程中也不够便捷,为此,我们提出一种耐候控制电柜用安装导轨。

　　[0004]本实用新型的目的在于提供一种耐候控制电柜用安装导轨,以解决上述背景技术中提出的现有导轨在使用中,由于大部分导轨采用金属材质制作,在对控制电柜内进行安置或使用时,其导轨内部存在积水或潮湿现象时,长期使用会产生腐蚀磨损现象,存在安全隐患,且现有导轨在安置过程中也不够便捷的问题。

　　[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种耐候控制电柜用安装导轨,包括辅助框架机构、调节安置机构和抗磨损滑动机构,所述辅助框架机构的两侧内壁分布有调节安置机构,且调节安置机构的一侧外壁设置有抗磨损滑动机构,所述抗磨损滑动机构包括滑动座、填充层、连接板、螺纹槽、滑槽和氟塑层,且滑动座的内部设置有填充层,所述填充层的右侧设置有连接板,且连接板的一侧外壁分布有螺米乐M6 m6米乐纹槽,所述滑动座的左侧开设有滑槽,且滑槽的四周内壁设置有氟塑层。

　　[0006]进一步的,所述滑动座通过滑槽与调节安置机构构成滑动结构,且氟塑层沿着滑槽四周内壁均匀分布。

　　[0007]进一步的,所述填充层与连接板之间为固定连接,且螺纹槽沿着连接板的一侧两端对称分布。

　　[0008]进一步的,所述辅助框架机构包括辅助框架、连接架、调节螺孔和安装螺栓,且辅助框架的两侧内壁设置有连接架,所述辅助框架的两侧分布有调节螺孔,且辅助框架的四周边端分布有安装螺栓。

　　[0009]进一步的,所述辅助框架与连接架之间为固定连接,且调节螺孔、安装螺栓沿着辅助框架两侧对称分布。

　　[0010]进一步的,所述调节安置机构包括轨架、轨道、限位端和螺丝,且轨架的上下两侧

　　[001 1 ] 进一步的,所述轨架通过限位端、螺丝与辅助框架机构构成可拆卸结构,且限位端、轨道与轨架之间为固定连接。

　　[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,该耐候控制电柜用安装导轨,经过滑动座配合滑槽在轨架范围内进行滑动调节,而滑槽四周材质采用氟塑层制成,其氟塑料具有良好的耐磨性,且轨架、滑槽由于采用塑料材质制作,不但成本低,且可在长期使用中起到抗压耐候的效果,其填充层本身则采用聚四氟乙烯材质注塑而成,具有较强的高低温耐性配合氟塑层,可让整体滑动座安置于耐候控制电柜内仍能保持长期的稳定使用,在完成导轨的安置后,通过设置于滑动座右侧外壁合金材质的连接板,可通过开设的两组螺纹槽方便电柜内设备的安装组合,在保持耐用调节下,提升安装简便性。

　　[0013] 在此导轨结构进行安装前,可先经过此辅助框架进行柜体内部导轨安置间隔的提前安置,通过沿着辅助框架两侧对称分布的调节螺孔,根据电柜内部的设备使用需要进行导轨位置的提前安置,通过调节安置机构完成多组导轨的安置后,再经过四周分布的安装螺栓,将辅助框架放入电柜进行总结构的安装,通过这种方式,减少在电柜内部进行导轨安装的过程,避免内部空间狭窄影响安装效率的问题。

　　[0014] 在进行此导轨的调节安置时,可根据需要安置的位置和间距,经过轨架通过限位端、螺丝与辅助框架机构构成的可拆卸结构,让轨架两端的限位端对齐调节螺孔位置,通过螺丝进行固定连接,在安置中,使用者可灵活调节安置位置,同时经过固定于轨架两侧的轨道可方便导轨滑动过程中保持稳定,而限位端则可以防止滑动中滑动座出现脱落现象,保证稳定使用。

　　[0015] 在使用此导轨结构时,可经过滑动座配合滑槽在轨架范围内进行滑动调节,而滑槽四周材质则采用氟塑层制成,其氟塑料具有良好的耐磨性,且轨架、滑槽由于采用塑料材质制作,不但成本低,且可在长期使用中起到抗压耐候的效果,其填充层本身则采用聚四氟乙烯材质注塑而成,具有较强的高低温耐性配合氟塑层,可让整体滑动座安置于耐候控制电柜内仍能保持长期的稳定使用,在完成导轨的安置后,通过设置于滑动座右侧外壁合金材质的连接板,可通过开设的两组螺纹槽方便电柜内设备的安装组合,在保持耐用调节下,提升安装简便性。

　　[0019] 图中, 1、辅助框架机构, 101、辅助框架, 102、连接架, 103、调节螺孔, 104、安装螺栓,2、调节安置机构,201、轨架,202、轨道,203、限位端,204、螺丝,3、抗磨损滑动机构,301、滑动座,302、填充层,303、连接板,304、螺纹槽,305、滑槽,306、氟塑层。

　　[0020] 如图1所示,一种耐候控制电柜用安装导轨,包括,辅助框架机构1 ,辅助框架机构1的两侧内壁分布有调节安置机构2,且调节安置机构2的一侧外壁设置有抗磨损滑动机构3,

　　辅助框架机构1包括辅助框架101、连接架102、调节螺孔103和安装螺栓104,且辅助框架101的两侧内壁设置有连接架102,辅助框架101的两侧分布有调节螺孔103,且辅助框架101的四周边端分布有安装螺栓104,辅助框架101与连接架102之间为固定连接,且调节螺孔103、安装螺栓104沿着辅助框架101两侧对称分布,在此导轨结构进行安装前,可先经过此辅助框架101进行柜体内部导轨安置间隔的提前安置,通过沿着辅助框架101两侧对称分布的调节螺孔103,根据电柜内部的设备使用需要进行导轨位置的提前安置,通过调节安置机构2完成多组导轨的安置后,再经过四周分布的安装螺栓104,将辅助框架101放入电柜进行总结构的安装,通过这种方式,减少在电柜内部进行导轨安装的过程,避免内部空间狭窄影响安装效率的问题。

　　[0021 ] 如图2所示,一种耐候控制电柜用安装导轨,调节安置机构2包括轨架201、轨道

　　202、限位端203和螺丝204,且轨架201的上下两侧设置有轨道202,轨架201的两端设置有限位端203,且限位端203的一侧设置有螺丝204,轨架201通过限位端203、螺丝204与辅助框架机构1构成可拆卸结构,且限位端203、轨道202与轨架201之间为固定连接,在进行此导轨的调节安置时,可根据需要安置的位置和间距,经过轨架201通过限位端203、螺丝204与辅助框架机构1构成的可拆卸结构,让轨架201两端的限位端203对齐调节螺孔103位置,通过螺丝204进行固定连接,在安置中,使用者可灵活调节安置位置,同时经过固定于轨架201两侧的轨道202可方便导轨滑动过程中保持稳定,而限位端203则可以防止滑动中滑动座301出现脱落现象,保证稳定使用。

　　[0022] 如图3所示,一种耐候控制电柜用安装导轨,抗磨损滑动机构3包括滑动座301、填充层302、连接板303、螺纹槽304、滑槽305和氟塑层306,且滑动座301的内部设置有填充层

　　302,填充层302的右侧设置有连接板303,且连接板303的一侧外壁分布有螺纹槽304,滑动座301的左侧开设有滑槽305,且滑槽305的四周内壁设置有氟塑层306,滑动座301通过滑槽305与调节安置机构2构成滑动结构,且氟塑层306沿着滑槽305四周内壁均匀分布,填充层302与连接板303之间为固定连接,且螺纹槽304沿着连接板303的一侧两端对称分布,在使用此导轨结构时,可经过滑动座301配合滑槽305在轨架201范围内进行滑动调节,而滑槽305四周材质则采用氟塑层306制成,其氟塑料具有良好的耐磨性,且轨架201、滑槽305由于采用塑料材质制作,不但成本低,且可在长期使用中起到抗压耐候的效果,其填充层302本身则采用聚四氟乙烯材质注塑而成,具有较强的高低温耐性配合氟塑层306,可让整体滑动座301安置于耐候控制电柜内仍能保持长期的稳定使用,在完成导轨的安置后,通过设置于滑动座301右侧外壁合金材质的连接板303,可通过开设的两组螺纹槽304方便电柜内设备的安装组合,在保持耐用调节下,提升安装简便性。

　　[0023] 综上,该耐候控制电柜用安装导轨在使用时,首先在此导轨结构进行安装前,可先经过此辅助框架101进行柜体内部导轨安置间隔的提前安置,通过沿着辅助框架101两侧对称分布的调节螺孔103,根据电柜内部的设备使用需要进行导轨位置的提前安置,通过调节安置机构2完成多组导轨的安置后,再经过四周分布的安装螺栓104,将辅助框架101放入电柜进行总结构的安装,通过这种方式,减少在电柜内部进行导轨安装的过程,避免内部空间狭窄影响安装效率的问题,在进行此导轨的调节安置时,可根据需要安置的位置和间距,经过轨架201通过限位端203、螺丝204与辅助框架机构1构成的可拆卸结构,让轨架201两端的限位端203对齐调节螺孔103位置,通过螺丝204进行固定连接,在安置中,使用者可灵活调

　　节安置位置,同时经过固定于轨架201两侧的轨道202可方便导轨滑动过程中保持稳定,而限位端203则可以防止滑动中滑动座301出现脱落现象,保证稳定使用,在使用此导轨结构时,可经过滑动座301配合滑槽305在轨架201范围内进行滑动调节,而滑槽305四周材质则采用氟塑层306制成,其氟塑料具有良好的耐磨性,且轨架201、滑槽305由于采用塑料材质制作,不但成本低,且可在长期使用中起到抗压耐候的效果,其填充层302本身则采用聚四氟乙烯材质注塑而成,具有较强的高低温耐性配合氟塑层306,可让整体滑动座301安置于耐候控制电柜内仍能保持长期的稳定使用,在完成导轨的安置后,通过设置于滑动座301右侧外壁合金材质的连接板303,可通过开设的两组螺纹槽304方便电柜内设备的安装组合,在保持耐用调节下,提升安装简便性。