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本实用新型公开了一种带导轨的电控柜,包括柜体,所述柜体的前端铰接有柜门,所述柜体的内侧壁左右对称设有安装板,所述安装板的前表面上下均匀开设有横滑道,所述安装板的表面且在所述横滑道的后端开设有三角滑道,所述安装板的表面且在所述三角滑道的下端开设有竖滑道,所述安装板之间滑动连接有导轨部,所述导轨部包括导轨板,所述导轨板的前端设有T形导轨条,所述T形导轨条的前表面左右均匀开设有圆槽,所述T形导轨条的外侧滑动连接有移动安装部,所述移动安装部包括与所述T形导轨条相适配的C形滑块,所述C形滑块的前侧壁开设有圆孔,本实用新型便于对安装到电控柜中的设备进行后期维护工作。
1.一种带导轨的电控柜,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)的前端铰接有柜门(2),所述柜体(1)的内侧壁左右对称设有安装板(3),所述安装板(3)的前表面上下均匀开设有横滑道(4),所述安装板(3)的表面且在所述横滑道(4)的后端开设有三角滑道(5),所述安装板(3)的表面且在所述三角滑道(5)的下端开设有竖滑道(6),所述安装板(3)之间滑动连接有导轨部,所述导轨部包括导轨板(7),所述导轨板(7)的前端设有T形导轨条(8),所述T形导轨条(8)的前表面左右均匀开设有圆槽(9),所述T形导轨条(8)的外侧滑动连接有移动安装部,所述移动安装部包括与所述T形导轨条(8)相适配的C形滑块(10),所述C形滑块(10)的前侧壁开设有圆孔(11),所述圆孔(11)的前后两端向内收敛,所述圆孔(11)中活动连接有滚珠(12),所述滚珠(12)与所述圆槽(9)相适配,所述C形滑块(10)的前端设有卡槽(13),所述卡槽(13)中放置有挂钩板(14),所述挂钩板(14)的前侧壁开设有条孔(15),所述条孔(15)中放置有螺栓(16),所述螺栓(16)的外侧螺纹连接有螺母(17),所述挂钩板(14)的内侧壁且在所述条孔(15)的上下两侧对称设有挡条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带导轨的电控柜,其特征在于,所述安装板(3)与所述T形导轨条(8)之间的距离大于所述C形滑块(10)的左右宽度。
3.根据权利要求1所述的一种带导轨的电控柜,其特征在于,所述挂钩板(14)紧贴到所述卡槽(13)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种带导轨的电控柜,其特征在于,所述三角滑道(5)为直角三角形,所述三角滑道(5)的两直角边长度均大于所述导轨板(7)的上下高度。
[0001]本实用新型涉及电控柜技术领域,具体m6米乐官网 米乐M6平台入口领域为一种带导轨的电控柜。
[0002]在工业生产中,需要使用多种控制连接设备,这些设备通常被装入到电控柜中统一进行收纳,电控柜对这些设备起到保护的作用,但这些设备通常通过螺栓直接固定到电控柜中,在后续维护更换时,需要进行拆卸,增加维护时间,直接在电控柜中进行操作也存在着安全风险。
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带导轨的电控柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种带导轨的电控柜,包括柜体,所述柜体的前端铰接有柜门,所述柜体的内侧壁左右对称设有安装板,所述安装板的前表面上下均匀开设有横滑道,所述安装板的表面且在所述横滑道的后端开设有三角滑道,所述安装板的表面且在所述三角滑道的下端开设有竖滑道,所述安装板之间滑动连接有导轨部,所述导轨部包括导轨板,所述导轨板的前端设有T形导轨条,所述T形导轨条的前表面左右均匀开设有圆槽,所述T形导轨条的外侧滑动连接有移动安装部,所述移动安装部包括与所述T形导轨条相适配的C形滑块,所述C形滑块的前侧壁开设有圆孔,所述圆孔的前后两端向内收敛,所述圆孔中活动连接有滚珠,所述滚珠与所述圆槽相适配,所述C形滑块的前端设有卡槽,所述卡槽中放置有挂钩板,所述挂钩板的前侧壁开设有条孔,所述条孔中放置有螺栓,所述螺栓的外侧螺纹连接有螺母,所述挂钩板的内侧壁且在所述条孔的上下两侧对称设有挡条。
[0005]优选的,所述安装板与所述T形导轨条之间的距离大于所述C形滑块的左右宽度。
[0007]优选的,所述三角滑道为直角三角形,所述三角滑道的两直角边长度均大于所述导轨板的上下高度。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,一种带导轨的电控柜,导轨部起到安装背板的作用,根据设备的安装情况可以在合适的特定高度位置安装导轨板,导轨部的安装拆卸简单快捷,手动在安装板的滑道中移动导轨板即可实现,无需额外的安装零件,移动安装部起到连接设备和导轨部的作用,能够在导轨部上左右移动,将挂钩板插入到卡槽中后即可将移动安装部相对于导轨部的位置固定住,条孔配合圆槽之间间距以适配设备上的安装孔间距,以满足设备的安装,当需要对设备进行维护时,取下与设备固定的全部挂钩板,将设备与C形滑块脱离,从配电柜中取出,便于对设备进行维护和更换,维护和更换工作在柜体中直执行取下和放回挂钩板的操作,风险较低。
[0015]米乐M6 米乐平台图中,1、柜体,2、柜门,3、安装板,4、横滑道,5、三角滑道,6、竖滑道,7、导轨板,8、T形导轨条,9、圆槽,10、C形滑块,11、圆孔,12、滚珠,13、卡槽,14、挂钩板,15、条孔,16、螺栓,
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1‑6,本实用新型提供一种技术方案,一种带导轨的电控柜,包括柜体1 ,所述柜体1的前端铰接有柜门2,柜门2铰接在柜体1上能够打开或者关闭,柜门2完全打开后,柜门2和柜体1不会阻挡在安装板3的前端,以保证能够将导轨部插入到安装板3中,所述柜体1的内侧壁左右对称设有安装板3,所述安装板3的前表面上下均匀开设有横滑道4,所述安装板3的表面且在所述横滑道4的后端开设有三角滑道5,所述安装板3的表面且在所述三角滑道5的下端开设有竖滑道6,安装板3固定在柜体1中,表面开设有滑道供导轨部的导轨板7在其中滑动,滑道分成三个部分,横滑道4水平在安装板3上,前端露在安装板3前表面,将导轨板7横置后能够从安装板3的前侧插入到横滑道4中,三角滑道5的前端和下端分别与横滑道4和竖滑道6连通,当导轨板7插入到三角滑道5中时,导轨板7能够在三角滑道5中活动由水平状被调整为竖直状态后插入到竖滑道6中,当导轨板7插入到竖滑道6中后,受到自身重力的影响,导轨板7即竖直状态停滞在竖滑道6中,需要将导轨板7取出时,将导轨板7抬起进入到三角滑道5中后,再调整为水平从横滑道4中向前拉出即可,所述安装板3之间滑动连接有导轨部,所述导轨部包括导轨板7,所述导轨板7的前端设有T形导轨条8,所述T形导轨条8的前表面左右均匀开设有圆槽9,导轨部由导轨板7、T形导轨条8和圆槽9组成,T 形导轨条8固定在导轨板7上,圆槽9左右排列在T形导轨条8上形成凹陷,导轨板7的长度要大于安装板3之间的距离,同时要小于柜体1内侧壁左右之间的距离,使安装板3能够承接导轨板7,T形导轨条8用于承接移动安装部,供移动安装部在其上左右滑动,圆槽9与移动安装部中的滚珠12相互适配,当滚珠12伸入到圆槽9中,且在滚珠12无法向前移动的状态下,滚珠12会被卡在圆槽9中,从而避免移动安装部的左右移动,若滚珠12可以向前移动从圆槽9中脱出,移动安装部则可以在T形导轨条8上左右移动,所述T形导轨条8的外侧滑动连接有移动安装部,所述移动安装部包括与所述T形导轨条8相适配的C形滑块10,所述C形滑块10的前侧壁开设有圆孔11 ,所述圆孔11的前后两端向内收敛,所述圆孔11中活动连接有滚珠
12,所述滚珠12与所述圆槽9相适配,所述C形滑块10的前端设有卡槽13,所述卡槽13中放置
有挂钩板14,所述挂钩板14的前侧壁开设有条孔15,所述条孔15中放置有螺栓16,所述螺栓16的外侧螺纹连接有螺母17,所述挂钩板14的内侧壁且在所述条孔15的上下两侧对称设有挡条18,移动安装部能够在T形导轨条8上左右移动,并能够被固定在T形导轨条8上,最小的固定间隔距离为两个圆槽9中心之间的距离,C形滑块10与T形导轨条8相适配,将C形滑块10放置到T形导轨条8的左右两侧再滑入到T形导轨条8上即可实现安装,圆孔11前后贯穿C形滑块10,滚珠12紧贴在圆孔11中并在其中滚动,圆孔11的前后两端向内收敛,避免滚珠12从圆孔11中脱出,同时会限制滚珠12的最大前后移动位置,当滚珠12移动到后侧的位置时,滚珠12能够将圆槽9全部填充,同时滚珠12的前端与圆孔11的前端面对齐,当滚珠12移动到前侧的位置时,滚珠12与圆孔11的后端面对齐,卡槽13固定在C形滑块10上,只有上端敞口,后端则被C形滑块10所遮挡,能够承接挂钩板14,并避免挂钩板14在其中左右移动,条孔15前后贯穿挂钩板14,由于移动安装部的最小活动距离为两个圆槽9的中心距离,条孔15用于弥补适应该最小活动距离内的安装距离,螺栓16贯穿条孔15,穿入到外部设备的安装孔上,并通过螺母17进行固定,进而将外部设备固定到挂钩板14上,通过条孔15能够适当左右调整固定位置,挡条18固定在挂钩板14上,不影响螺栓16在条孔15中的左右移动,但会接触到螺栓16的六角头部,避免螺栓16的转动,通过转动螺母17即可对螺栓16螺母17进行旋紧旋松。
[0018] 具体而言,所述安装板3与所述T形导轨条8之间的距离大于所述C形滑块10的左右宽度,使C形滑块10能够插入到T形导轨条8与安装板3之间的位置中,而后滑入到T形导轨条8上。
[0019] 具体而言,所述挂钩板14紧贴到所述卡槽13的内侧壁,在将挂钩板14插入到卡槽13中后,挂钩板14即会将滚珠12向后推动,将滚珠12推入到对应的圆槽9中,同时使滚珠12失去向前移动的空间,将移动安装部的位置固定住。
[0020] 具体而言,所述三角滑道5为直角三角形,所述三角滑道5的两直角边长度均大于所述导轨板7的上下高度,为导轨板7在三角滑道5中的转动调整提供出足够的空间。
[0021] 工作原理,根据使用需求,将合适数量的导轨部安装到合适的高度位置上,将导轨板7横置并使T形导轨条8朝下后插入到安装板3对应的横滑道4中,向后滑动到三角滑道5中,在三角滑道5中将导轨板7调整至竖直状态并使T形导轨条8朝前,然后插入到竖滑道6中,使导轨板7停滞在安装板3上,当需要取下导轨部时将导轨板7抬起到三角滑道5中,调整到水平后再从横滑道4中抽出即可,然后再根据使用需求将合适数量的移动安装部安装到对应的导轨部上,将C形滑块10放置到T形导轨条8的左右两侧,然后再滑入到T形导轨条8上,根据待安装设备的情况,将C形滑块10滑动到合适的位置,然后将挂钩板14插入到卡槽13中,挂钩板14将滚珠12推入到对应的圆槽9中,并阻止滚珠12向前移动从圆槽9中脱出,从而将C形滑块10相对T形导轨条8的位置固定住,取下螺母17将设备对应的安装孔套到螺栓16上,螺栓16能够在条孔15中左右移动,条孔15配合圆槽9之间间距以适配设备上的安装孔间距,再将螺母17重新旋紧到螺栓16上,将设备固定到挂钩板14上,由于螺栓16的六角头部被挡条18所限制无法转动,单独转动螺母17即可将螺母17旋紧到螺栓16上,完成安装工作,取下挂钩板14后滚珠12可以向前移动从圆槽9中脱出,使C形滑块10能够重新在T形导轨条8上左右移动,可以调整设备的左右位置,将设备对应的挂钩板14取下后即可直接对设备进行维护,若需要对设备进行更换,则松开螺母17,更换新的设备后重新安装即可。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。